Sensor de vibração para teste vazão bicos

Protótipo de um sensor de vibração para detectar vazão dos bicos injetores sem desmontar nada. Basta prender por pressão na mangueira de entrada da flauta dos bicos.

Por enquanto é apenas um protótipo, como já disse antes, mas com surgimento de novas ideias, poderemos melhorá-lo e quem sabe ele fica satisfatório.

Aqui a imagem usando o sensor de vibração de um VW UP 1.0 3 cilindros. Sensor na mangueira e canal 2 no pulso do bico 1 para referência.




Nesta outra imagem aumentei o tempo para ver mais pulsos, pois parece que tem sempre o mesmo bico com uma vazão menor que os outros, no caso aí, o bico 1. Como o carro veio só para serviço em freios, não foi possível conferir a real vazão dos bicos para confirmar.

Agora um Peugeot 207 1.6 16V Flex. Como nesse carro a mangueira é bem rígida, diminui um pouco a sensibilidade do sensor, prejudicando um pouco o teste. Espero poder melhorar a ferramenta para suprir essa deficiência no futuro.

Para identificar o cilindro 1 usei o transdutor indutivo feito com sensor de rotação, pois o acesso aos conectores dos bicos desse carro são muito difíceis.

Primeiro teste feito com o sensor de vibração: Montana 1.4 2008 Flex

Nestas imagens o sinal fica invertido, com a abertura dos bicos para cima. Identificação do cilindro 1 feita com pinça indutiva no cabo de vela 1.




Aqui feita uma simulação desconectando o bico número 4. A falha no sinal dos bicos coincide com a ignição do cilindro 1, pois no momento da ignição do cilindro 1, está terminando a fase de admissão do cilindro 3 e começando a admissão do cilindro 4, que no nosso caso é o que está desconectado.




Agora canal 2 ligado no pulso elétrico do bico número 4. Podemos ver um leve atraso da onda de vibração em relação ao sinal elétrico, pois existe uma certa demora da onda mecânica da pressão chegar até a ferramenta e depois ainda tem o tempo que a própria ferramenta demora para se movimentar. São milésimos de segundo, mas dá para perceber.

rapaz, tu vai pra NASA,

  Parabens Mauro fico top!

Show de bola, parabéns pela iniciativa

Parabéns pelo fórum, Mauro,ficou muito bom.

Acabei de finalizar um novo sensor de vibração. Esse capta um pouco melhor que o anterior, pois tem seus braços alguns milímetros mais compridos.








Montana 1.4 cobaia dos projetos aqui. Trigger com pinça indutiva no cil. 1 para referência.

ja ta fazendo pra vender mauro ? quero um hahahah

webber escreveu:

ja ta fazendo pra vender mauro ? quero um hahahah

Vixi, já foi um sufoco fazer um pra mim. Não sobra muito tempo pra fazer, mas você pode fazer o seu, não é muito difícil.

esse meu projeto é um pouco diferente.

na linha de pressão de combustível, inseri um regulador de pressão de combustível com uma pressão maior do que a pressão da linha do veiculo. assim, não sai gasolina pelo retorno e pela tomada de vacuo consigo analisar com um transdutor normal de vacuo a variação da membrana.

foi a primeira imagem dele. ainda está em teste

sinal de pressão capturado com o pulso do bico 4

Por essas e por outras que o osciloscópio é uma das melhores ferramentas que existem. Podemos soltar nossa imaginação e criar os próprios acessórios, cada um de uma maneira diferente mas que as vezes cumprem a mesma função. Isso é fenomenal.

Ainda tenho poucos acessórios aqui, mas o único que comprei foi a Clamp CC65, os outros foram todos confeccionados aqui mesmo. Ah! esqueci que comprei um transdutor de vácuo.

GSA escreveu:

Aqui a imagem usando o sensor de vibração de um VW UP 1.0 3 cilindros. Sensor na mangueira e canal 2 no pulso do bico 1 para referência.




Nesta outra imagem aumentei o tempo para ver mais pulsos, pois parece que tem sempre o mesmo bico com uma vazão menor que os outros, no caso aí, o bico 1. Como o carro veio só para serviço em freios, não foi possível conferir a real vazão dos bicos para confirmar.

belo diagnostico, por favor nos mantenha informado sobre futuros avanços nessa nova ferramenta.

Captiva Ecotec 2.4 2010 com falha de cilindro em acelerações, após vários testes em bobinas, velas e outros componentes, instalei o sensor de vibrações na mangueira de entrada da flauta e vi que os bicos estavam totalmente desequalizados. Retirei os bicos e no teste comprovou a suspeita: todos com vazão diferente um do outro. Coloquei no ultrasom, montei de volta e ficou perfeito.


Imagem feita em 100 ms para ver várias injeções e certificar que sempre os mesmos bicos apresentavam a mesma onda.



Antes da limpeza.



Depois da limpeza:

mauro, neste teste acredito que a informação relevante está somente na amplitude maxima que evidencia o momento que o bico abre. se quiser, te passo o diagrama de um filtro para eliminar alguns ruidos.

Olá Diogo, na verdade depois de praticar bastante com a ferramenta dá para identificar em alguns casos qual o bico que está diferente dos outros, por exemplo aí nesse caso acima.
Eu coloquei o Trigger no bico 4 para referência e podemos observar nas provetas, onde o bico 1 está na esquerda da imagem e o 4 na direita. Os outros estão na ordem subsequente, o bico 4 e o 2 tem picos menores que o 1 e 3 e as provetas comprovam que eles injetam menos. Mesmo assim não dá uma exatidão, pois na proveta o bico 4 é o de menor vazão e na imagem do scope é o 2 que tem menos pico, mas isso eu acho que é pelo fato de o bico 4 ficar mais perto do sensor de vibração.


Mas falando de seu filtro, pode mandar o diagrama que com certeza vai ajudar nos testes aqui.

valeu, abraço.

Amigo, muito bom seus sensores. Gostaria de perguntar se é possível criar um sensor de corrente elétrica, a pinça amperimétrica é muito cara. Vendo no mercado livre uns sensores de corrente para arduino, acho que é possível, pois a plaquinha lé até 30 amperes de corrente e sai um sinal com uma tensão variável. Cheque esse sensor de corrente muito usado em equipamentos de informática experimental. Até mais.

José Paulo Pereira Silva escreveu:

Amigo, muito bom seus sensores. Gostaria de perguntar se é possível criar um sensor de corrente elétrica, a pinça amperimétrica é muito cara. Vendo no mercado livre uns sensores de corrente para arduino, acho que é possível, pois a plaquinha lé até 30 amperes de corrente e sai um sinal com uma tensão variável. Cheque esse sensor de corrente muito usado em equipamentos de informática experimental. Até mais.

acredito que pode ser usado sim, inclusive estou querendo comprar um desses pra fazer um teste.